用户名: 密码:
马上注册
模具培训
仁好学校头部广告
仁 好 公 告

数控培训、模具培训
1、天津单片机培训开课通知


2,无人机课程

随到随学

3 、数控车床培训周末班:


4、数控车床培训日常班:


5、加工中心培训班:加工中心培训班:11月1日开班 6、ug培训班:


7、模具培训班:

 

模具培训日常班:11月3日开课

8、数控维修班:

数控维修培训周末班:逢周六以上课程报名从速,以便安排课程!

10、数控培训用工信息:

天津汽车模具厂德国博世公司招聘数控人才!

德盛美公司招聘数控

模具培训班毕业生

11、数控培训、模具培训用工信息:

  

  车床培训毕业生
12、数控培训、模具培训用工信息:


 
13、数控培训、模具培训用工信息:


  车床、加工中心培训毕业生
14、plc培训又增加了S7-300/400高级培训班!

 

名 师 简 介
数控培训、模具培训专家张松鹿 张松鹿
毕业于职工大学自动控制专业高级工程师,双师型教师,从事工程技术研发40余年,机械类、数控类教学工作20余年,教学质量高,深受学员喜爱...
数控培训、模具培训专家

数控培训、模具培训
学数控 到仁好 中德合作质量高! 技能培训 ,模具培训,数控培训—天津UG培训,天津模具培训,专业数控培训,专业模具培训,plc培训,UG培训,天津PLC培训,数控车床培训,加工中心培训,数控铣床培训。数控模具培训专家,深受广大学员欢迎-仁好数控培训学校引进德国职业教育资源,包括数控培训软件、硬件。拥有20多台数控机床。教学效果好,以实训为主,包学包会包分配。已经培养一万多名数控人才。现火热招生,报名从速!毕业于天津中德职业技术学院,曾在天津市数控比赛中获得第二名,并参加全国数控技能大赛选拔赛。加工中心技师、数控车技师。理论及实际操作讲解达到双师型教师的标准...

数控培训、模具培训专家宋志远 宋志元
毕业天津大学机械专业,高级讲师,有二十多年的数控技术培训经验,他是全国数控大赛天津教师组的第一名,拥有精湛的理论知识和丰富的教学经验...
数控培训、模具培训专家牛玉成 牛玉成
数控培训、模具培训专家,高级讲师,有二十多年的数控培训、模具培训经验,他是天津市参加全国数控大赛教师组的总教练...
数控培训、模具培训专家罗胜阳 罗胜阳
数控培训、模具培训专家,高级讲师,有十多年的数控培训、模具培训经验.曾获得天津市数控大赛第一名。加工中心高级技师....
数控培训、模具培训专家孔庆涛 孔庆涛
数控培训、模具培训专家,高级讲师,有十多年的数控培训、模具培训经验.曾获得天津市数控大赛第二名。加工中心高级技师....
仁好数控培训、模具培训专家、高级模具培训、设计模具培训、数控培训、高级数控培训
热 点 课 程
    中德数控班
    数控车床
    加工中心
    UG(CAD+CAM)
    天津PLC培训
    模具设计与制造
    检验
    数控维修
    大本、大专班
    模具钳工
    单片机
    最新开课
网 上 报 名
联 系 我 们
网址:www.chncnc.com
电话:022-24129660
      4006022090
天津plc培训
地址:天津市河东区一号桥耐火路4号
邮箱:renhaocnc@163.com
        友好合作学校
      您的位置:资料下载 >> 资料 >> 全国数控车工理论知识竞赛试卷

全国数控车工理论知识竞赛试卷
已阅[2062]次[2009/6/29]

全国数控车工理论知识竞赛试卷(1)
                      

一、判断题(第1~20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。每题1.0分。满分20分)
1. YT类硬质合金中含钴量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大。( )
2. 主偏角增大,刀具刀尖部分强度与散热条件变差。 ( )
3. 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。 ( )
4. 一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时,操作者必须带手套。 ( )
5. 数控车床具有运动传动链短,运动副的耐磨性好,摩擦损失小,润滑条件好,总体结构刚性好,抗振性好等结构特点。
                        ( )
6. 退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。 ( )
7. 平行度、对称度同属于位置公差。 ( )
8. 在金属切削过程中,高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响。 ( )
9. 外圆车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小,工作后角增大。 ( )
10. 加工偏心工件时,应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。 ( )
11. 全闭环数控机床的检测装置,通常安装在伺服电机上。 ( )
12. 只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度。 ( )
13. 在编写圆弧插补程序时,若用半径R指定圆心位置,不能描述整圆。 ( )
14. 低碳钢的含碳量为≤0.025%。 ( )
15. 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
                        ( )
16. 可以完成几何造型(建模);刀位轨迹计算及生成;后置处理;程序输出功能的编程方法,被称为图形交互式自动编程。 ( )
17. 液压传动中,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。 ( )
18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。 ( )
19. 数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。 ( )
20. CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。 ( )
一、判断题(第1~20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。每题1.0分。满分20分)
1. YT类硬质合金中含钴量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大。( )
2. 主偏角增大,刀具刀尖部分强度与散热条件变差。 ( )
3. 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。 ( )
4. 一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时,操作者必须带手套。 ( )
5. 数控车床具有运动传动链短,运动副的耐磨性好,摩擦损失小,润滑条件好,总体结构刚性好,抗振性好等结构特点。
                        ( )
6. 退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。 ( )
7. 平行度、对称度同属于位置公差。 ( )
8. 在金属切削过程中,高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响。 ( )
9. 外圆车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小,工作后角增大。 ( )
10. 加工偏心工件时,应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。 ( )
11. 全闭环数控机床的检测装置,通常安装在伺服电机上。 ( )
12. 只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度。 ( )
13. 在编写圆弧插补程序时,若用半径R指定圆心位置,不能描述整圆。 ( )
14. 低碳钢的含碳量为≤0.025%。 ( )
15. 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
                        ( )
16. 可以完成几何造型(建模);刀位轨迹计算及生成;后置处理;程序输出功能的编程方法,被称为图形交互式自动编程。 (
                        )
17. 液压传动中,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。 ( )
18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。 ( )
19. 数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。 ( )
20. CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。 ( )

二、选择题(第1~40 题。选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分40分)

1. 在切削平面内测量的车刀角度有( )。

(A)前角 (B)后角 (C)楔角 (D)刃倾角

2. 车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的力是( )。

(A)进给抗力Fx (B)切深抗力Fy (C)主切削力Fz (D)不确定

3. 切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生( )。

(A)弯曲 (B)扭转 (C)刀痕 (D)振动

4.判断数控车床(只有X、Z轴)圆弧插补的顺逆时,观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴(Y轴)的负方向看去,顺时针方向为G02,

逆时针方向为G03。通常,圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关,如附图3-1所示,正确的说法如下( )。

(A)附图1a表示刀架在机床内侧时的情况

(B)附图1b表示刀架在机床外侧时的情况

(C)附图1b表示刀架在机床内侧时的情况

(D)以上说法均不正确


(a)                         (b)

附图1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系

5. 车床数控系统中,用那一组指令进行恒线速控制( )。

(A)G00 S_ (B)G96 S_ (C)G01 F (D)G98 S_

6.数控机床的核心装置是( )。

(A)机床本体 (B)数控装置 (C)输入输出装置 (D)伺服装置

7.采用经济型数控系统的机床不具备的特点( )。

(A)采用步进电动机伺服系统 (B)CPU可采用单片机

(C)只配备必要的数控系统 (D)必须采用闭环控制系统

8. 在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为(

)。

(A)r (B)△ (C)r+△ (D)2 r+△

9. 工件在小锥度芯轴上定位,可限制( )个自由度。

(A)三 (B)四 (C)五 (D)六

10. 麻花钻有2条主切削刃、2条副切削刃和( )横刃。

(A)2条 (B)1条 (C)3条 (D)没有横刃

11. 机械效率值永远是( )。

(A)大于1 (B)小于1 (C)等于1 (D)负数

12. 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与( )方向一致。

(A)退刀 (B)振动 (C)换刀 (D)切削

13. 数控机床切削精度检验( ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

(A)又称静态精度检验,是在切削加工条件下

(B)又称动态精度检验,是在空载条件下

(C)又称动态精度检验,是在切削加工条件下

(D)又称静态精度检验,是在空载条件下

14. 采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在( )之间选择。

(A)s~u (B)a~g (C)h~n (D)a~u

15.《公民道德建设实施纲要》提出“在全社会大力倡导( )的基本道德规范”。

(A)遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

(B)爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

(C)遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

(D)爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

16.夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的( )。

(A)1~3倍 (B)1/3~1/5 (C)1/10~1/100 (D)等同值
17.

数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警,某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”,这属于(

)。

(A)程序错误报警 (B)操作报警

(C)驱动报警 (D)系统错误报警

18. 切削脆性金属材料时,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生( )。

(A)带状切屑 (B)节状切屑 (C)崩碎切屑 (D)粒状切屑

19. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度( )。

(A)越高 (B)越低 (C)与其无关 (D)不受影响

20. 尺寸链按功能分为设计尺寸链和( )。

(A)封闭尺寸链 (B)装配尺寸链 (C)零件尺寸链 (D)工艺尺寸链

21. 测量与反馈装置的作用是为了( )。

(A)提高机床的安全性 (B)提高机床的使用寿命

(C)提高机床的定位精度、加工精度 (D)提高机床的灵活性

22. 砂轮的硬度取决于( )。

(A)磨粒的硬度 (B)结合剂的粘接强度 (C)磨粒粒度 (D)磨粒率

23. 只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序,就可存储在只读存储器中,只读存储器英语缩写:( )。

(A)CRT (B)PIO (C)ROM (D)RAM

24. 精基准是用( )作为定位基准面。

(A)未加工表面 (B)复杂表面

(C)切削量小的 (D)加工后的表面

25. 在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序( )嵌套。

(A)只能有一层 (B)可以有限层 (C)可以无限层 (D)不能

26. 在数控生产技术管理中,除对操作、刀具、维修人员的管理外,还应加强对( )的管理。

(A)编程人员 (B)职能部门 (C)采购人员 (D)后勤人员

27. 加工精度高、( )、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。

(A)加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件

(B)对加工对象的适应性强

(C)装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件

(D)适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件

28. 机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。

(A)比例 (B)公差范围 (C)技术要求 (D)尺寸数值

29. 数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了( )。

(A)测速发电机 (B)脉冲编码器 (C)温度控制器 (D)光电管
30. 采用固定循环编程,可以( )。

(A)加快切削速度,提高加工质量 (B)缩短程序的长度,减少程序所占内存

(C)减少换刀次数,提高切削速度 (D)减少吃刀深度,保证加工质量

31. 按数控系统的控制方式分类,数控机床分为:开环控制数控机床、( )、闭环控制数控机床。

(A)点位控制数控机床 (B)点位直线控制数控机床

(C)半闭环控制数控机床 (D)轮廓控制数控机床


(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;

32. 影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但( )不能提高加工精度。

(A)将绝对编程改变为增量编程 (B)正确选择车刀类型

(C)控制刀尖中心高误差 (D)减小刀尖圆弧半径对加工的影响

33.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的( )。

(A)大径 (B)小径 (C)底径 (D)中径

34.退火、正火一般安排在( )之后。

(A)毛坯制造 (B)粗加工 (C)半精加工 (D)精加工

55.数控系统中,( )指令在加工过程中是模态的。

(A)G01、F (B)G27、G28 (C)G04 (D)M02

36.蜗杆传动的承载能力( )。

(A)较低 (B)较高 (C)与传动形式无关 (D)上述结果均不正确

37. 为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( )。

(A)42V (B)36V (C)24V (D)12V

38. 允许间隙或过盈的变动量称为( )。

(A)最大间隙 (B)最大过盈 (C)配合公差 (D)变动误差

39.数控编程时,应首先设定( )。

(A)机床原点 (B)固定参考点 (C)机床坐标系 (D)工件坐标系

40. 分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( )变形区。

(A)二个 (B)四个 (C)三个 (D)五个

30. 采用固定循环编程,可以( )。

(A)加快切削速度,提高加工质量 (B)缩短程序的长度,减少程序所占内存

(C)减少换刀次数,提高切削速度 (D)减少吃刀深度,保证加工质量

31. 按数控系统的控制方式分类,数控机床分为:开环控制数控机床、( )、闭环控制数控机床。

(A)点位控制数控机床 (B)点位直线控制数控机床

(C)半闭环控制数控机床 (D)轮廓控制数控机床


(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;

32. 影响数控车床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但( )不能提高加工精度。

(A)将绝对编程改变为增量编程 (B)正确选择车刀类型

(C)控制刀尖中心高误差 (D)减小刀尖圆弧半径对加工的影响

33.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的( )。

(A)大径 (B)小径 (C)底径 (D)中径

34.退火、正火一般安排在( )之后。

(A)毛坯制造 (B)粗加工 (C)半精加工 (D)精加工

55.数控系统中,( )指令在加工过程中是模态的。

(A)G01、F (B)G27、G28 (C)G04 (D)M02

36.蜗杆传动的承载能力( )。

(A)较低 (B)较高 (C)与传动形式无关 (D)上述结果均不正确

37. 为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( )。

(A)42V (B)36V (C)24V (D)12V

38. 允许间隙或过盈的变动量称为( )。

(A)最大间隙 (B)最大过盈 (C)配合公差 (D)变动误差

39.数控编程时,应首先设定( )。

(A)机床原点 (B)固定参考点 (C)机床坐标系 (D)工件坐标系

40. 分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( )变形区。

(A)二个 (B)四个 (C)三个 (D)五个


三、简答题(每小题4分,满分20分)

1. 什么叫刀具前角?它的作用是什么?


2. 刀具半径补偿的作用是什么?使用刀具半径补偿有哪几步?在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能?


3. 数控机床对进给系统有哪些要求?


4. 有一套筒如附图2所示,以端面A定位加工缺口时,计算尺寸A3及其公差。


(a)套筒简 (b)尺寸链

附图2

5.防止和减少薄壁类工件变形的因素有那些?

    得 分

    评分人


四、编程题(满分20分)

用数控车床加工如附图3所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为40mm,长度为95mm。按要求完成零件的加工程序编制。

                             附图3
(1)粗加工程序使用固定循环指令;
(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;
(3)加工程序单要字迹工整。

数控车理论知识竞赛试卷(1)答案
一、判断题
      12345678910
      × √ × × √ × √ × √ √
      11121314151617181920
      × × √ × × √ × × √ √

二、选择题
      12345678910
      DCDCBBDCCB
      11121314151617181920
      BDCBDBACAD
      21222324252627282930
      CBCDBABDBB
      31323334353637383940
      CADAABBCDC

三、简答题
1.答:刀具前角是前刀面与基面之间的夹角。前角主要影响切屑变形和切削力的大小,以及刀具耐用度和加工表面质量的高低。增大前角,可使勿屑易于流出,切削力降低,切削轻快。但前角过大,会使刀刃的强度降低。所以当工件材料的硬度较低、刃头材料韧性较好或精加工时,可选择较大的前角,反之则应选择较小的前角。
2.
答:作用:当加工曲线轮廓时,对于有刀具半径补偿功能的数控系统,可不必求出刀具中心的运动轨迹,只需按被加工工件轮廓曲线编程,同时在程序中给出刀具半径的补偿指令,就可加工出零件的轮廓曲线,使编程简化。
步骤:刀具半径补偿的建立----刀具半径补偿的进行----刀具半径补偿的撤消。
指令:在G00或G01指令下才能建立和取消刀具半径补偿。
3.答:数控机床对进给系统的要求:1.承载能力强. 2.调速范围宽. 3.较高的控制精度. 4.合理的跟踪速度.
5.系统工作应稳定和可靠.6.摩擦阻力小、传动精度和刚度高。
4.答:尺寸A1 、A2、 A3及A0形成工艺尺寸链,其中A0为封闭环,A2 A3 为增环,A1为减环。
故基本尺寸为 A3=A1-A2+A0=47(mm)
上偏差:ES0=ES2+ES3-EI1
ES3=0.02
下偏差:EI0=EI2+EI3-ES1
EI3=0.07
故A3=(mm)
5.答:在三爪夹盘上:1、选用硬度较高的材料作垫铁,以免变形。2、装夹工件时,轴线不能歪斜,否则影响加工精度。3、对于精度要求较高的偏心件,必须首件试切,修正垫铁厚度,才能正式加工。
在四爪夹盘上:1、在工件找正时,不要夹的太紧,以免给找正带来麻烦,应该边找正边夹紧,找正好了,也就夹紧了。2、在开始车削时,由于两边的切削量相差大,要注意车刀的行进路线。3、开始切削时,切削用量不可太大,以免偏心距偏移。
四、编程题(见附表)
附表 加工程序
      O0001
      N0005 G54; N0119 G01 X35.0 F0.1;
      N0010 M03; N0120 G04 X1.0;
      N0015 S700; N0121 G00 X150.0;
      N0020 T0101(93°机夹刀); N0125 Z150.0;
      N0025 G00 X46.0 Z2.0; N0130 T0200;
      N0027 G99 G94 X0. Z0. F0.2;N0135 T0303 S700;(尖刀)
      N0030 G71 U1.5 R0.5; N0136 G00 Z-63.0;
      N0035 G71 P40 Q75 U0.5 W0.1 F0.3; N0137 X47.0;
      N0040 G01 X18.0 F0.2 S900; N0138 G01 X35.0 F0.1;
      N0045 Z0; N0139 G02 X30.0 Z-46.0 R18.0 F0.1;
      N0050 X20.0 Z-1.0; N0140 G00 X150.0;
      N0055 Z-21.0; N0141 Z100.0;
      N0060 X24. 0; N0142 T0300;
      N0065 Z-31.0; N0143 T0404 S450;(螺纹刀)
      N0070 X26.0; N0144 G00 X21.0 Z1.5;
      N0075 X30.0 Z-46.0; N0145 G76 P010060 Q100 R200;
      N0077 G03 X37.2 Z-56.8 R18.0 F0.1;N0150 G76 X18.05
      Z-16.5 P975 Q100 F1.5;
      N0079 G01 X37.2 Z-68.0 F0.2;N0155 G00 X150.0;
      N0080 G70 P40 Q79; N0160 Z150.0;
      N0085 G00 X150.0; N0165 T0400;
      N0090 Z150.0; N0170 T0202 S600;
      N0095 T0100; N0175 G00 Z-75.0;
      N0100 T0202 S600; (切断刀,宽5mm) N0180 X48.0;
      N0105 G00 Z-16.0; N0185 G01 X1.0 F0.1;
      N0110 G00 X25.0; N0190 G00 X150.0;
      N0115 G01 X16.0 F0.1; N0195 Z150.0;
      N0116 G04 X1.0; N0200 T0200;
      N0117 G00 X39.0;N0205 M05;
      N0118 Z-63.0;N0210 M30;

仅 有 VIP 会 员 才 能 查 看 此 栏,请 登陆 或 者 注册

copyright 2005-4-26,renhao,all rights reserved. 津ICP备11007457号  津教备0394号
版权所有:仁好培训学校 不得对本站镜像 违者必究 请使用800x600或者1024x768分辩率浏览本站
搜索关键字:中国数控网 ug培训 数控培训 plc培训 天津数控培训-河北数控培训、山东数控培训、天津UG培训、天津模具培训、天津plc培训--天津市仁好职业培训学校举办专业提供加工中心培训、数控培训、数控车床培训、模具培训、模具技术培训、模具设计培训、数控加工培训、数控培训、数控技术培训、线切割培训、ug培训、mastercam培训、cimatron培训、catia培训、powermill培训、三维设计培训、CAD,CAE,CAM,CAX,ICAX,DESIGN,IDESIGN,CAD CAM,CAD CAM CAE,CAD/CAE/CAM,CAD/CAM,CAD-CAE-CAM,CAD-CAM,PROE,PRO/E,中国数控网,PRO/ENGINEE