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《数控》试题
已阅[909]次[2009/6/19]

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处, 每空1分,共15题30分)
1.带扁尾的模氏锥柄刀具 ,扁尾 传递扭矩,故其四周 与孔壁接触。
2.为保证可靠自锁,手动夹紧斜楔机构斜楔升角α= ;用气压或液压装置驱动的斜楔不需要自锁,可取α= 。
3.在自动编程中,根据不同数控系统的要求,对编译和数学处理后的信息进行处理,使其成为数控系统可以识别的 ,这一过程称为 。
4. 考虑到电缆线的固定,为保证传感器的稳定工作,一般将直线光栅的 安装在机床或设备的 部件上。。
5.工件坐标系是机床坐标系的平移, 的方向和距离实际上就是通常所说的工件零点 。
6.精加工时选择切削用量的顺序:首先是 ,其次是 ,最后是切削速度。。
7. 调整好刀具和工件在机床上的相对位置,并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变,以保证工件被加工尺寸的方法叫 加工。
8.基准不重合误差就是 基准与 基准之间的尺寸的公差。
9.YT15硬质合金相当于ISO标准的 ,而YG6当于ISO标准的 _ __两大类。
10.在零件加工过程中,互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合称为 ,其中封闭环只有 。
11.在数控编程时,使用 指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照 来编程。
12.湿铰比干铰孔径 ;浮动镗孔不能修正孔的 度。
13.由于受到微机 和步进电动机 的限制,脉冲插补法只适用于速度要求不高的场合。
14.逆铣常用于 ,顺铣常用于 。
15.螺纹加工中,在第二次进刀时,刀尖 前一次进刀车出的螺旋槽而把螺纹车乱,称为 。
二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共15题15分)
1.生产批量越大,分摊到每个工件上的准备与终极时间就越( )。
(A) 多 (B) 少 (C) 差不多。
2.数控机床的定位精度基本上反映了被加工零件的( )精度。
(A) 同轴 (B) 圆度 (C) 孔距
3.数控机床在轮廓拐角处产生欠程现象,应采用( )方法控制。
(A)提高进给速度 (B) 修改坐标点 (C)减速或暂停
4.( )的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。
(A)磨料 (B)粒度 (C)结合剂
5.( )是计算机床功率,选择切削用量的主要依据。
(A)径向力 (B)轴向力 (C)主切削力
6.对于配合精度要求较高的圆锥加工,在工厂一般采用( )检验。
(A)圆锥量规涂色 (B)游标量角器 (C)角度样板
7.批量加工Φ30+0.021 0的内孔,应选用的量具是( )。
(A) 游标卡尺 (B) 深度尺 (C) 内径表和千分尺
8.在数控机床验收中,属于机床几何精度检查的项目是( )。
(A)回转原点的返回精度; (B)箱体掉头镗孔同心度 (C)主轴轴向跳动。
9.要提高加工工件的质量,有很多措施,但( )不能提高加工精度。
(A)将绝对编程变为增量编程 (B)机床精度高 (C)刀杆刚度高
10.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端,气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。
(A)中间凸 (B)中间凹 (C)不凸不凹
11.五轴控制四轴联动数控机床至少有( )个数控轴
(A)5 (B)3 (C)4
12.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在( )。
(A)坐标原点 (B)斜线上方 (C)斜线下方
13.管螺纹靠( )密封。
(A)牙形配合 (B)弹性填料 (C)旋紧程度
14.在AutoCAD中要标出某一尺寸±0.6,应在Text后输入( )特殊字符。 o
(A)%%D0.6%%P (B)0.6%%D (C) %%P0.6%%D
15.用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为( ) 。
(A)半剖视图 (A)局部视图 (C)全剖视图 第 1 页 共 2 页
备战数控技能大赛和职业技能鉴定专题研讨会 试题集 2006 年 8 月
三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题1分,共15题15分)
( )1.螺杆的螺距为3mm,头数为2,当螺杆旋转一周,螺母相应移动6mm。
( )2.长V型块可限制工件的3个自由度。
( )3.夹具的制造误差通常应是工件精度的1/3~1/5。
( )4.机床夹具的三化就是标准化、系统化和通用化。
( )5.定位基准符号的尖角应该指向定位基准。
( )6. 原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀具切削刃形状来加工而产生的加工误差。如以直线代替曲线的节点计算,点取得越少,误差越大。
( )7. 当游标卡尺尺身的零线与游标零线对准时,游标上的其他刻线都不与尺身刻线对准。
( )8.CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。
( )9.驱动重负荷滚珠丝杠垂向传动的伺服电机,必须配备电磁锁紧装置。
( )10.当基准不重合时,各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。
( )11.W18Cr4V是高速钢,1Cr13是不锈钢,65Mn是工具钢。
( )12.在系统断电时,用电池储存的能量来维持RAM中的数据。更换电池时一定要在数控系统通电的情况下进行。
( )13.若刀具长度值为150mm,对刀块高度为100mm,对刀后机床坐标系的Z向坐标值为-350mm,则G54工件坐标系的Z坐标设定为-600。
( )14.刀具在加工中会产生初期磨损,使其长度减小,影响尺寸精度,这种尺寸误差可以通过刀具长度磨损值进行补偿。
( )15.插补参数I、J、K是指起点到圆心的矢量在X、Y、Z三个坐标轴上的分量。
四、简答题(每题5分,共4题20分)
1.什么是拟合?
2.精基准的选择原则是什么?
3.什么是CAPP?
4.什么是调质?
五、综合题(每题10分,共2题20分)
1. 欲数控铣削图示椭圆型腔,深度自定,要求在数控程序中用任意一点D的Z值来表达该点的X值,刀具起点在A点,编制宏体程序。图形进不来
2.如图所示齿轮内孔,孔径设计尺寸为Φ40mm,键槽设计深度为43.2mm,内孔及键槽加工顺序为:①镗内孔至Φ39.60mm;②插键槽至尺寸L1;③淬火热处理;④磨内孔至设计尺寸Φ40mm,同时要求保证键槽深度为43.2mm。试问:如何规定镗孔后的插键槽深度L1值,才能最终保证得到合格产品?


填空题
1.不能、不能; 2. 6°~10°、15°~30°;   3. 代码、后置处理。;
4. 主光栅、移动;      5.平移、偏置值;             6. 进给量、背吃刀量;
7.先、调整法;        8.定位、工序;              9.P10、K20;  
10.工艺尺寸链、1个;    11. G41/G42、刀具中心轨迹;  12.小、直线;
13.运算速度、频率响应特性; 14.粗加工、精加工;    15.偏离、乱扣;
、选择题
1.B        2.C       3.C        4.C         5.C
6.A        7.C       8.C        9.A         10. B
11.A       12.B      13.B       14.C        15.C
、判断题
1. √        2. ×       3. √      4. √         5. ×
6. √        7. ×       8. √      9. √         10. ×
11. ×       12. √      13. √     14. √        15. √
简答题
答: 当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓时,在加工程序的编制中,常常需要用多个直线段或圆弧段去近似地代替非圆曲线,这称为拟合。
2.答: 用加工过的表面作为定位的基准称为精基准。其选择原则如下:
    (1)基准重合原则;
    (2)基准统一原则;
    (3)自为基准原则;
    (4)互为基准原则;
(5)保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便的原则。





3.答: CAPP是通过向计算机输入被加工零件的几何信息(图形)和加工工艺信息(材料、热处理、批量等),由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等的工艺文件的过程。
4.答:调质是淬火及高温回火的复合热处理工艺,目的是使材料获得较好的强度、塑性和韧性等方面的综合力学性质,并为以后的热处理作准备。

、综合(每题10分,共2题20分)
1.答: 椭圆的方程为  ,即(X值为直径值)
O100
N10 #5=[#1+#1]*SQRT[1-#2*#2/#3/#3];( #1=a, #2=Z坐标且起点=A点坐标b, #3=b, #5= X坐标)
N20 G01X#5Z#2F#8; ( F=#8)
N30 #2=#2-#6; (#6=步距)
N40IF[#2GE0]GOTO10;
N50 M99;

TY100. MPF
N10  R1=a  R2=b  R3=b  R6=  R8=
N20  MA1R5=[R1+R1]*SQRT[1-R2*R2/R3/R3];( R1=a,R2=Z坐标, R3=b, R5= X坐标)
N30  G01  X=R5  Z=R2  F =R8 ( F=R8 R2起点= A点坐标)
N40  R2=R2-R6(R6=步距)
N50  IF  R2>=0  GOTOB  MA1
N60  RET
2. 解:43.2=40/2+L1-39.6/2
L1=43
0.2=0.06/2+ L1es-0/2
L1ES=0.17
0= 0/2+L1EI -0.1/2
LEI=0.05
由入体原则得L1=43.05
答:镗孔后的插键槽深度L1=43.05 ,才能最终保证得到合格产品 。<--v:2.2-->

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