（a） 按下—X之按键，则刀架向X轴“—”方向移动。
14.手动脉波产生器
当模式选择旋钮置于X,Z之模式时，手动派波产生器才有效。
（a） 往顺时针方向转动时，机械往“+”方向移动。
（b） 往逆时针方向转动时，机械往“—”方向移动。
机械移动速度由×1、×10、×100、×1000控制
15.辅助械能锁定（AFL）
此按键往下压时，指示灯会亮，程式执行中M，S，T等各辅助械能将无效。
16程式预演（DRN）
程式制作完成时，可先程式预演，将按键往下压时，指示灯会亮，而程式执行速度由进给速率调整扭控制。
注：实物切削时注意“DRN”之指示灯熄灭。
17.紧急停止解除（EMERGECY RELEASE）
机台中X轴及Z轴，均在内设行程检查范围以外装有极限开关；当此开关（即机台碰到时）为“ON”时，机器会立刻停止，欲解除此一情况，可使用这个按键，首先将模式选择切至手动（MANUAL）位置，然后压此按键，同时按电源“ON”的开关，此时就可以使寸动进给或H/S进给有效的执行，同时也解除紧急的状态。
18.单节删除（Block Delete）
（a） 将次按键往下压，指示灯亮时，程式中面有斜线“/”记号，读到之后，该程式即被忽视不被执行。
（b） 若此按键不下压时，程式遇到“/”记号时，照常执行。
（c） 该单节若已执行中，总有“/”记号，且此开关往下压，指示灯亮时，仍会继 续执行，不被忽视。
19.单节执行（Single Block）
此开关往下压，指示灯亮，程序执行为单节的操作法，但复合式循环能则会一个循环结束才能停止。
20.选择性停止机能（Optional Stop）
（a） 此开关往下压时，指示灯亮，程式只要执行至“MO1”之机能符号就会将主轴、刀架、切削液等动作停止，待再押下程式启动（START）键时，再依程式指令继续执行。
（b） 此按键若不往下压，程式执行时，遇MO1指令无效继续依程式执行。
21.机械锁定（Machine Lock）
机械锁定（MLK）：MLK ON后，程式要执行时，CRT上的数字会变更，但是机械不会运动，但M，S，T机能（主轴旋转，刀具交换，切削液喷出等等）均照样执行。
*NC程式检查用
22.切削液选择键（COOLANT）
此键为控制切削液输出的方式：
（a） 按下此键切削水马达启动，再按切削水马达停止。
（b） 在程式中执行M08指令时，切削水马达启动,同时此键灯泡亮。在程式中执行M09指令时，切削水马达停止,同时此键灯泡灭。
（c） 当程式执行M00，M01，M30指令时，切削水马达停止。
23.选择停止指示灯（OPTION STOP）
当选择停止开关压下时，程式内如M01之指令，在执行至M01时，程式会暂时停止，此时此指示灯会亮，表示自动运转为M01状态。
24.夹头指示灯（CLAMP）
指示灯亮时，主轴才能旋转，否则无法动作。
25.NC故障警告指示灯
NC伺服机械故障或操作错误。
26.润滑油故障指示灯
床面润滑泵的油面过低。
27.液压马达启动开关
当NC电源打开并机械准备完成后，按下此键启动液压马达。否则NC屏幕上会出现报警，机床不能工作。
28.工作灯按键
按下此键工作灯亮，再按工作灯灭。
29.DNC控制键
当机床与电脑联线时，按下此键机床由电脑内程式控制。
30.主轴负载表
显示主轴负载的情况。范围在0%～180%。
31.NC开关键
NC系统启动及关闭按键。
32.手动主轴定位操作键
当主轴予作定位时，按此键主轴定位，再按定位取消。当执行M02，M30指令或按RESET开关时定位取消。(选择功能)
33.主轴寸动
手动模式下，按下此键不放，主轴旋转，松开主轴停止。
存在下列情况，主轴无法转动：1.紧急停止
2.系统重置
3.夹头打开
4.程式内选择性停止被执行
34.夹持方向选择开关
外张 内夹
35.夹头开闭控制脚踏开关
控制夹头的夹紧及松开
3.2.2手动操作说明
1．开电源
打开外部电源
↓
打开总开关（无熔丝开关）
↓
按NC POWER ON开关
↓
紧急停止开关右旋跳起
↓
按液压启动键
↓
准备完成
2．断电源
按下紧急停止开关
↓
按下NC POWER OFF
↓
关掉总开关（无熔丝开关）
↓
关掉外部电源
3．主轴旋转
将模式选择开关转至手动位置
↓
按下主轴旋转键
↓
使用主轴速度手动调整旋钮调速
注：在变更主轴旋转方向时，应先停下主轴旋转。
4．手动进给（使用手动脉波发生器MPG）
将模式选择MODE旋钮转至X，Z（选择轴向）
↓
使用速度调整旋钮选择×1、×10、×100倍率
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