用户名: 密码:
马上注册
模具培训
仁好学校头部广告
仁 好 公 告

数控培训、模具培训
1、天津单片机培训开课通知


2,无人机课程

随到随学

3 、数控车床培训周末班:


4、数控车床培训日常班:


5、加工中心培训班:加工中心培训班:11月1日开班 6、ug培训班:


7、模具培训班:

 

模具培训日常班:11月3日开课

8、数控维修班:

数控维修培训周末班:逢周六以上课程报名从速,以便安排课程!

10、数控培训用工信息:

天津汽车模具厂德国博世公司招聘数控人才!

德盛美公司招聘数控

模具培训班毕业生

11、数控培训、模具培训用工信息:

  

  车床培训毕业生
12、数控培训、模具培训用工信息:


 
13、数控培训、模具培训用工信息:


  车床、加工中心培训毕业生
14、plc培训又增加了S7-300/400高级培训班!

 

名 师 简 介
数控培训、模具培训专家张松鹿 张松鹿
毕业于职工大学自动控制专业高级工程师,双师型教师,从事工程技术研发40余年,机械类、数控类教学工作20余年,教学质量高,深受学员喜爱...
数控培训、模具培训专家

数控培训、模具培训
学数控 到仁好 中德合作质量高! 技能培训 ,模具培训,数控培训—天津UG培训,天津模具培训,专业数控培训,专业模具培训,plc培训,UG培训,天津PLC培训,数控车床培训,加工中心培训,数控铣床培训。数控模具培训专家,深受广大学员欢迎-仁好数控培训学校引进德国职业教育资源,包括数控培训软件、硬件。拥有20多台数控机床。教学效果好,以实训为主,包学包会包分配。已经培养一万多名数控人才。现火热招生,报名从速!毕业于天津中德职业技术学院,曾在天津市数控比赛中获得第二名,并参加全国数控技能大赛选拔赛。加工中心技师、数控车技师。理论及实际操作讲解达到双师型教师的标准...

数控培训、模具培训专家宋志远 宋志元
毕业天津大学机械专业,高级讲师,有二十多年的数控技术培训经验,他是全国数控大赛天津教师组的第一名,拥有精湛的理论知识和丰富的教学经验...
数控培训、模具培训专家牛玉成 牛玉成
数控培训、模具培训专家,高级讲师,有二十多年的数控培训、模具培训经验,他是天津市参加全国数控大赛教师组的总教练...
数控培训、模具培训专家罗胜阳 罗胜阳
数控培训、模具培训专家,高级讲师,有十多年的数控培训、模具培训经验.曾获得天津市数控大赛第一名。加工中心高级技师....
数控培训、模具培训专家孔庆涛 孔庆涛
数控培训、模具培训专家,高级讲师,有十多年的数控培训、模具培训经验.曾获得天津市数控大赛第二名。加工中心高级技师....
仁好数控培训、模具培训专家、高级模具培训、设计模具培训、数控培训、高级数控培训
热 点 课 程
    中德数控班
    数控车床
    加工中心
    UG(CAD+CAM)
    天津PLC培训
    模具设计与制造
    检验
    数控维修
    大本、大专班
    模具钳工
    单片机
    最新开课
网 上 报 名
联 系 我 们
网址:www.chncnc.com
电话:022-24129660
      4006022090
天津plc培训
地址:天津市河东区一号桥耐火路4号
邮箱:renhaocnc@163.com
        友好合作学校
      您的位置:资料下载 >> 资料 >> 数控考试题

数控考试题
已阅[906]次[2009/5/25]

数控车工知识竞赛练习题
选择题 (选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分。)

1. 数控机床的位置精度主要指标有 A 。

A.定位精度和重复定位精度 B.分辨率和脉冲当量

C.主轴回转精度 D. 几何精度

2. 对于非圆曲线加工,一般用直线和圆弧逼近,在计算节点时,要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差,允许的程序编制误差一般取零件公差的 C 。

A 1/2~1/3 B 1/3~1/5 C 1/5~1/10 D等同值

3. 回转体零件车削后,端面产生垂直度误差主要原因是 A 。

A 主轴有轴向跳动 B 主轴前后支承孔不同轴

C 主轴支承轴颈有圆度误差

4. 数控机床进给传动系统中不能用链传动是因为 B 。

A 平均传动比不准确 B 瞬时传动比是变化的 C 噪声大

5. 数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及 B 。

A 粗糙度 B 尺寸精度 C 圆柱度 D 机床的定位精度

6. 在CIMS中,涉及CAD、CAM、CAPP等各种 D 。

A 系统工程 B 管理科学 C 现代机械制造技术 D 计算机辅助技术

7.采用闭环控制系统的数控铣床,在X、Y平面内加工圆弧,当系统增益相同,若X、Y两轴的跟随误增大,会使工件的 C 。

A 尺寸和形状误差都减小 B 尺寸误差增大

C 形状误差增大 D 尺寸和形状误差都增大

8. 数控机床采用伺服电机实现无级变速仍采用齿轮传动主要目的是增大 D 。

A 输入速度 B 输入扭矩 C 输出速度 D 输出扭矩

9. 三相六拍,即A-AB-B-BC-C-CA-A是 D 的通电规律。

A 直流伺服电机 B 交流伺服电机 C 变频电机 D 步进电机

10. B 加紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种加紧机构。

A 斜楔形 B 螺旋 C 偏心 D铰链

11.判断交流伺服电机有无故障,可将电动机与机械装置分离,用手转动电动机转子,下列几种情况,

B 表示电动机无故障。

A 转子能连续转几圈并自由停下

B 转动转子时感觉有阻力,转一个角度后手放开,转子有返回现象

C 用手转不动电动机的转子

D 转动转子时感觉无阻力,转一个角度后手放开,转子无返回现象

12. FMS是 C 的单元技术。

A CAM B CNC C CIMS D CAD

13.CAD/CAM系统中, C 是自动设计和图形处理的基础。

A 任务处理 B 交互软件 C 几何建模 D 数据库

14.在全闭环数控系统中,位置反馈量是 A 。

A 机床的工作台位移 B 进给电机角位移

C 主轴电机转角 D 主轴电机转速

15.在数控车床加工过程中,零件长度为50mm,割刀宽度为2mm,如以割刀的左刀尖为刀位点,则编程时Z方向应定位在 B 处割断工件。

A 50mm B 52mm C 48mm

16.基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成 C 。

A 间隙配合 B 间隙或过渡配合 C 过渡配合 D 过盈配合

17.数控车床X方向对刀时,车削外圆后只能沿 B 方向退刀,主轴停转后测量外径尺寸。

A X B Z C X 、Z都可以

18.在半闭环数控系统中,位置反馈量是 A 。

A 进给伺服电机的转角 B 机床的工作台位移

C 主轴电机转速 D 主轴电机转角

19.假设用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为 B 。

A 剖视图 B 剖面图 C 半剖视 D半剖面

20. G71 U(△d)R(e)

G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)中的e表示 C 。

A Z方向精加工余量 B 进刀量 C 退刀量

21. 螺纹的轮廓线和牙底线分别是 A 。

A 粗实线和细实线 B 细实线和粗实线

C 粗实线和粗实线 D 细实线和细实线

22. HT200中的“200”是指 A 。

A 抗拉强度 B 抗压强度 C 抗弯强度 D 抗冲击韧性

23. 四爪卡盘是 B 。

A 专用夹具 B 通用夹具 C 组合夹具 D 可调夹具

24. 切削用量就是 B 。

A 背吃刀量 B 切削速度、背吃刀量、进给量

C 加工余量、背吃刀量 D 加工余量、转速

25. 公差配合H7/g6是 D 。

A 间隙配合,基轴制 B 过渡配合,基孔制

C 过盈配合,基孔制 D 间隙配合,基孔制

26. 材料45钢的含碳量是 C 。

A 45% B 4.5% C 0.45% D 0.045%

27. 材料Q235中的数字是 B 。

A 抗拉强度 B 屈服极限 C 抗压强度 D 硬度

28. 在车床上钻深孔,由于钻头刚性不足,钻削后 C 。

A 孔径变大,孔中心线不弯曲 B 孔径不变,孔中心线弯曲

C 孔径变大,孔中心线平直 D 孔径不变,孔中心线不变

29.在钻床上钻深孔由于钻头刚性不足钻削后 B 。

  A 孔径变大,孔中心线不弯曲 B 孔径不变,孔中心线弯曲

C 孔径变大,孔中心线弯曲 D 孔径不变,孔中心线不弯

30. 用硬质合金YG3和YT30制造的刀具适用于 C 。

A 粗加工 B 半精加工 C 精加工

仅 有 VIP 会 员 才 能 查 看 此 栏,请 登陆 或 者 注册

copyright 2005-4-26,renhao,all rights reserved. 津ICP备11007457号  津教备0394号
版权所有:仁好培训学校 不得对本站镜像 违者必究 请使用800x600或者1024x768分辩率浏览本站
搜索关键字:中国数控网 ug培训 数控培训 plc培训 天津数控培训-河北数控培训、山东数控培训、天津UG培训、天津模具培训、天津plc培训--天津市仁好职业培训学校举办专业提供加工中心培训、数控培训、数控车床培训、模具培训、模具技术培训、模具设计培训、数控加工培训、数控培训、数控技术培训、线切割培训、ug培训、mastercam培训、cimatron培训、catia培训、powermill培训、三维设计培训、CAD,CAE,CAM,CAX,ICAX,DESIGN,IDESIGN,CAD CAM,CAD CAM CAE,CAD/CAE/CAM,CAD/CAM,CAD-CAE-CAM,CAD-CAM,PROE,PRO/E,中国数控网,PRO/ENGINEE