| 仁 好 公 告 |
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数控培训、模具培训
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1、天津单片机培训开课通知
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3 、数控车床培训周末班：
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4、数控车床培训日常班：
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5、加工中心培训班：加工中心培训班：11月1日开班 6、ug培训班：
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7、模具培训班：
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模具培训日常班：11月3日开课
8、数控维修班：
数控维修培训周末班：逢周六以上课程报名从速，以便安排课程！
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10、数控培训用工信息：
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天津汽车模具厂、德国博世公司招聘数控人才！
德盛美公司招聘数控
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模具培训班毕业生
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11、数控培训、模具培训用工信息：
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车床培训毕业生
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12、数控培训、模具培训用工信息：
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13、数控培训、模具培训用工信息：
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车床、加工中心培训毕业生
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14、plc培训又增加了S7-300/400高级培训班！
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| 名 师 简 介 |
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天津plc培训 |
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数控试题 |
| 已阅[964]次[2009/5/8] |
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原创]职业技能鉴定考试指南（数控车部分）字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2007-11-03 12:50 作者: magficence 来源: 数控教育网
玉环县职业技能鉴定考试指南（数控车部分）一、是非题（是画√，非画×） 1．工作中发现电气设备有故障，应设法自行排除，以免耽误生产。（ × ） 2．工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。（√ ） 3．变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。（ √ ） 4．光杠用来车削螺纹的。（ × ） 5．小滑板可左右移动角度，车削带锥度的工件。（√ ） 6．车床工作中主轴要变速时，必须先停车，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。（ √ ） 7．为了延长车床的使用寿命，必须对车床上所有摩擦部位定期进行润滑。（ √ ） 8．车床动转500h后，需要进行一级保养。（ √ ） 9．在车床上工作时，可以用专用钩子或戴手套用手清除切屑。（× ） 10．切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。（ √ ） 11．用游标卡尺测量工件时，测力过大或过小均会影响测量的精度。（√ ） 12．零件是否合格首先就是是否达到了基本尺寸，正好做到基本尺寸肯定是合格品。（× ） 13．公差分正公差、负公差。（× ） 14．表面粗糙量值越小，即表面光洁程度越高。（√ ） 15．千分尺测量时，转动活动套管，直到棘轮发出“咔咔”声为止。（√ ） 16．平带传动具有在过载时会打滑，能防止薄弱零部件损坏的特点。（√ ） 17．45钢的平均含碳量为0.45%。（√ ） 18．金属材料在外力作用下都会发生塑性变形。（× ） 19．钢材通过加热的处理称为热处理。（× ） 20．孔和轴的相互结合称为配合。（× ） 21．C6132车床可以加工最大直径为320毫米。（√ ） 22．刃磨麻花钻要达到两条主切削刃对称，并且长度相等。（√ ） 23．使用硬质合金车刀切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。（× ） 24．采用一夹一顶装夹，即可保证一定的工件精度，刚性又好。（ √ ） 25．粗车时，应考虑提高生产效率而首先选择尽可能高的切削速度。（× ） 26．零件的表面粗糙度值越小，越难加工。（ √ ） 27．螺旋运动可以把回转运动变成直线运动。（ √ ） 28．“┷”表示垂直度符号，是形状公差的一种。（× ） 29．W18Cr4V是生产中使用较多的高速钢刀具牌号之一。（√ ） 30．车刀装得高低，将会影响车刀实际前角和后角的大小。（√ ） 31．加工单件时，为保证较高的形位精度，最好在一次装夹中完成全部加工。（√ ） 32．砂轮的选用：一般是磨硬材料时用较硬的砂轮，磨软材料时用较软砂轮。（× ） 33．加工精度的高低是以误差的大小来体现的。（√ ） 34．开机前，手柄在正确位置下，需低速运转1~2min后，才能进行车削。（√ ） 35．用转动小滑板法车圆锥时，小滑板转过的角度应该等于工件的圆锥角。（ × ） 36．离合器的作用是使机床运动实现起动，停止、变速和变向等。（√ ） 37．工件外圆用V形架定位比用半圆孔定位的定位精度在高。（√ ） 38．我国动力电路的电压是380V 。（√ ） 39．测量螺纹中径，单针测量比三针测量精确。（× ） 40．刃磨麻花钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径会大于钻头直径。（ √ ） 41．精加工时车刀后角应比粗加工时大些。（√ ） 42．广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。（√ ） 43．点的投影永远是点，线的投影永远是线。（× ） 44．车削螺纹或蜗杆时要使用开合螺纹。（√ ） 45．前角增大，刀刃锋利，刀具强度也随之增大。（× ） 46．切削铸件时，应使用水溶性切削液。（× ） 47．切削用量中对断屑影响最大是进给量。（√ ） 48．用圆锥塞规检验内圆锥时，大端的显示剂被擦去，表明圆锥角大了。（× ） 49．车端面时切削速度是不变的。（ × ） 50．一般情况下，金属的硬度越高，耐磨性越好。（√ ） 51．广州数控980T系统不可采用混合坐标编程。（× ） 52．模态是指相应字段的值一经设置，以后一直有效，直至某程序段又对该字段重新设置。（√ ） 53．G00指令是用来快速定位，刀具以快速移动速度移动到指定的位置。（√ ） 54． 广州数控980T系统单一型固定循环指令G90、G92、G94对简化程序很有效。（√ ） 55．980T系统螺纹切削循环G92切螺纹时必须要退刀槽。（× ） 56． 数控加工中可以不考虑刀具的高低。（ × ） 57．980T系统对刀时必须带刀偏，否则易出错。（ × ） 58． 980T系统自动加工时支持任意段启动。（√ ） 59．机械原点为车床上的固定位置，通常机械原点安装在x轴和z轴的负方向的最大行程。（ × ） 60．980T系统的G32、G92指令都可以用来加工圆锥螺纹。（√ ） 61．粗车时，应考虑提高生产效率而首先选择尽可能高的切削速度。（× ） 62．车削时，处于不同直径处的点的切削速度不同。（ √ ） 二、选择题（请正确答案的序号写在空格内） 1．车普通螺纹时，车刀的刀尖角应等于（ C ）。 A、30° B、55° C、60° 2．在砂轮机上磨刀具时，人应站在（ C ）操作。 A、正面 B、任意处 C、侧面 3．三视图中，主视图，俯视图的相应投影（ A ）。 A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 4．局部剖视图中，采用 （ C ）线表示剖视与视图的分界线。 A、粗实线 B、点画线 C、波浪线 5．车床中，熔断器是一种起 （ C ）保护作用的电器。 A、短路 B、过载 C、短路和过载 6．碳素钢和铸铁都是铁碳合金，其中含碳量在（ B ）%以下的称为碳素钢。 A、0.211 B、2.11 C、21.1 7．车刀角度中，最重要的是（ A ），它的大小影响刀具的锐利程度和强度。 A、前角 B、后角 C、主偏角 8．车削长度较短，锥度较大的圆锥面，通常采用 （ B ）法。 A、宽刃刀 B、转动小滑板 C、偏移尾座 9．（ B ）的功能是接通或断开从丝杠传来的运动。 A、操纵机构 B、开合螺母 C、互锁机构 10．加工铸铁等脆性材料，应选用 （ B ）硬质合金车刀。 A、P类 B、K类 C、M类 11．主动削刃在基面上的投影与进给方向的夹角是（ A ） 。 A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 12．精加工时，通常应取（ A ）的刃倾角，使切屑流向待加工表面。 A、正值 B、负值 C、零值 13．车削台阶轴时，应选用主偏角为（ C ）的车刀。 A、75° B、90° C、≥90° 14．工件外圆形状许可时，粗车刀最好选（ B ）左右。 A、45° B、75° C、90° 15．车削塑性材料时，应取（ B ）的前角。 A、较小 B、较大 C、随意 16．安装切断刀必须使主切削刃与工件中心（ A ） 。 A、等高 B、略高 C、略低 17．刀具的磨损有三个阶段，使用刀具时，不应超过（ B ）阶段范围。 A、初期磨损 B、正常磨损 C、急剧磨损 18．选择精车时的切削深度，应荩?C ）要求由粗加工后留下的余量确定。 A、加工精度 B、表面粗糙度 C、加工精度和表面粗糙度 19．如遇人触电，必须以最快的方法使触电者脱离电源，其方法是（ A ）。 A、立即切断电源 B、用手拉开触电者 C、叫电工来处理 20．卧式车床最大回转直径参数在型号中是以（ C ）折算系数表示的。 A、1 B、1/10 C、1/100 21．车通孔时，刃倾角应选用（ A ）。 A、正值 B、零值 C、负值 22．用转动小滑板法车削圆锥面时，车床小滑板应转过的角度为 （ B ）。 A、圆锥角（a） B、圆锥半角（a/2） C、1：20 23．减少（ B ）可以减少工件的表面粗糙度。 A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 24．机床照明灯应选（ C ）V电压供电。 A、220 B、110 C、36 D、380 25．刃倾角是（ A ）与基面之间的夹角。 A、前面 B、主后刀面 C、主切削刃 26．螺纹图样中，细实线表示螺纹的（ A ） 。 A、底径 B、中径 C、顶径 27．车削脆性材料时，应取（ A ）前角。 A、较小 B、较大 C、随意 28．车刀的（ C ），影响切屑的流出方向。 A、前角 B、后角 C、刃倾角 29．在图样上所标注的法定长度计量单位为（ C ）。 A、米 （m） B、厘米 （cm） C、毫米（mm） 30．在千分尺中当微分筒旋转一圈时，测微螺杠就轴向移动（ C ）mm。 A、0.01 B、0.1 C、0.5 31．可能具有间隙或者过盈的配合称为（ B ）配合。 A、间隙 B、过渡 C、过盈 32．圆柱度公差属于（ B ）公差。 A、配合 B、形状 C、位置 33．评定表面粗糙度普通采用（ B ）参数。 A、Ry B、Ra C、Rz 34．45钢是（ B ）碳优质碳素结构钢。 A、高 B、中 C、低 35．粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（ C ）。 A、切削油 B、混合油 C、乳化液 36．车削细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增加工件的（ A ）。 A、刚性 B、韧性 C、强度 37．粗车时选择合理的切削用量首先选较大的（ A ）。 A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 38．车削（ A ）材料时，车刀可选择较大的前角。 A、软 B、硬 C、脆性 39．以下三种材料中，塑性最好的是（ A ）。 A、纯铜 B、铸铁 C、中碳钢 40．车外圆时，切削速度计算式中的直径D是指 （ A ）直径。 A、待加工表面 B、加工表面 C、已加工表面 41．在装夹不通孔车刀时，刀尖 （ B ），否则车刀容易折碎。 A、应高于工件旋转中心 B、与工件旋转中心等高 C、应低于工件旋转中心 42．用三针测量法可测量螺纹的（ C ）。 A、大径 B、小径 C、中径 43．钻孔时，为了减小轴向力，应对麻花钻的（ B ）进行修修磨。 A、 主切削刃 B、 横刃 C、棱边 45．标准麻花钻的顶角一般在（ B ）左右。 A、100° B、 118° C、140° 46．（ A ）是属于以冷却为主的切削液。 A、苏打水 B、硫化油 C、混合油 47．车刀刀尖处磨出过渡刃是为了（ C ）。 A、断屑 B、提高刀具寿命 C、增加刀具强度 48．标准梯形螺纹的牙型角为（ B ）。 A、20° B、30° C、60° 49．在安排工件表面加工顺序时，应遵循（ A ）原则。 A、先粗后精 B、先精后粗 C、粗、精交叉 50．（ C ）基准包括定位基准、测量基准和装配基准。Ａ、定位 B、设计 C、工艺 51．G02指令功能一般是表示（ C ） A、循环指令 B、直线插补指令 C、圆弧插补指令 52．空间一直线垂直于投影面时的投影应当是（ A ）。 A、点 B、线 C、缩短的线 D、实长的线 53．CNC的含义是（ A ）。 A、计算机数字控制 B、数控机床 C、数控系统 54．图样上Tr48×12—7G代号中Tr表示（ C ）。 A、普通螺纹 B、三角螺纹 C、梯形螺纹 D、锯齿螺纹 55．数控车床的两轴通常是（ A ）。 Ａ、 X、Z Ｂ、 X、Y Ｃ、 Y、Z 56．刀补正确理解是指（ B ）。（A）其它非1号刀的刀尖与一号刀的刀尖的误差值。（B）其它非基准刀的刀尖与基准刀的刀尖的误差值。（C）刀尖离刀架中心的X、Z向距离。 57．980T系统中如果出现异常报警现象时，按下( D )键可以取消报警。（A）回车键 （B）EoB键 （C）暂停键 （D）复位键 58．若车刀的主偏角为75o, 副偏角为6o, 其刀尖角为( A ) 。 （A）99o （B）9o （C）84o （D）15o 59．后角的主要作用是( B ) 。（A）减少切削变形 （B）减少车刀后刀面与工件摩擦 （C）减少切削力 60．刀具的刃倾角是( D )与基面间的夹角。 （A）前刀面 （B）副切削刀 （C）刀尖 （D）主切削刃 61．车刀装歪,对( B )有影响。（A）前后角 （B）主副偏角 （C）刃倾角 （D）刀尖角 62．在数控加工过程中如发现有意外情况可立即按下（ A ）键，再做相应处理。（A）急停键 （B）回车键 （C）启动键 三、计算题１．将一外圆的直径从80mm 一次进给车至74mm，如果选用车床主轴转速为400r/min，求切削速度v。解；： ) D=80mm n=400r/min V=100.48m/min 2．车床中滑板刻度盘每转过一格，中滑板的移动量为0.05mm，求工件尺寸由直径为68.4mm，车至直径为68mm，中滑板刻度盘需要转过多少格？车削余量：68.4—68=0.4mm 3．已知基本尺寸为φ80mm的轴，其上偏差为+0.016mm，下偏差为-0.027mm，试求其最大极限尺寸、最小极限尺寸和公差各为多少？ 最大极限尺寸：80+0.016=80.016mm 最小极限尺寸：80-0.027=79.973mm 公差：.0.016+0.027=0.043mm 4．有一外圆锥，其大端直径D为22mm，小端直径d为18 mm，长度L为64 mm，试用近似公式计算该圆锥的半角a/2。 = 5、列出计算所给图样中，标注的各点的坐标： （1） A(14.28,0) B(20,-7) C(20,-12) D(24,-12) E(26,-22) F(28,-27) G(28,-27) H(28,,-47) I(28,-52) （2） 四、按上两小题图和计算所得的坐标编制精加工数控程序（按你自己所熟悉的系统编程）。 O0001 N10 M03 S800 N20 T0101 N30 G00 X0 Z1 N40 G01 X0 Z0 F0.05 N50 X18 Z0 N60 X20 Z-3.464 N70 Z-13 N80 X23 Z-25 N90 X30.928 Z-27 N100 X30.928 Z-35 N110 G00 X100 N120 Z50 N130 M30 |
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