一 判断题
1．判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。（ ）
2.在数控车床上钻削中心孔时，若钻头静点偏离中心即无法钻削。（ ）
3．加工有偏心圆的工件时应保证偏心圆的中心与机床主轴的回转中心重合。（ ）
4．恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。（）
5．内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。 ( )
6. 不足六点的定位为欠定位。（ ）
7． 编制加工程序应注意工件的形状，夹持状况、加工刀具及精度要求。（）
8. 设计基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。（ ）
9. 数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。（ ）
10.工件的六个自由度只有全部被限制，才能保证加工精度。（ ）
11.装夹是指定位与夹紧的全过程。（ ）
12.夹紧力的方向应尽可能和切削力，工件重力平行。（ ）
13.组合夹具是一种标准化，系列化、通用化程度较高的工艺装备。（ ）
14.机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机床的功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。（ ）
15.在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置，称为夹紧装置。（ ）
16.在基准不符合情况下加工，基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位置精度。（ ）
17.装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。（ ）
18．螺旋夹紧装置的优点是在夹紧和松开工件时比较省时省力。（）
19.工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。（ ）
二 填空题
1.对刀点可以设在 上，也可以设在夹具或机床上与零件定位基准有一定位置联系的某一位置上。
2．基准可分为 和工艺基准两大类。
3.夹具的主要组成部分有定位元件、夹紧元件、 和导向元件、夹具体。
4.长销定位限制两个移动自由度、 转动自由度。
5. 机床夹具按专门化程度分类可分为通用夹具、 、 。
6.按夹具的使用特点分类有 、 、 、 。
7 基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和 。
8．精基准是用 作为定位基准面。
9.零件的主要精度包括 精度、 精度及 精度等三项内容。
10.一般机床夹具主要由定位元件、 、 、 等四部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。
11.采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为 。
12.工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、 误差及
误差。
13.作用在工艺系统中的力，有切削力、 、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。
14.零件的主要精度包括 精度、 精度及 精度等三项内容.
三 选择题
1．过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。
(A)平面 (B)自由度 (C)圆柱面 (D)方向
2．夹持工件时，下列那项可不予考虑：（）
(A)车削方式 （B）进给方向 (C)工件直径 (D)切削液
3. 机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
（A）使用机床类型 （B）驱动夹具工作的动力源
（C）夹紧方式 （D）专门化程度
4. 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。
（A）完全定位 （B）欠定位 （C）过定位 （D）不完全定位
5．夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（）。
（A）1～3倍 （B）1/3～1/5 （C）1/10～1/100 （D）等同值
6. 液压夹头夹持不同材质之工件，其夹持压力应：（ ）
（A）不同 （B）相同 (C)保持最大压力 (D)任意夹持压力
7．选择切断车刀刃口宽度，是依被车削工件的（ ）而定。
（A）外径 (B)切断深度 (C)材质 (D)形状
8．判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02, 逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下（）。
（A）图1a表示刀架在机床前面时的情况 （B）图1b表示刀架在机床后面时的情况
（C）图1b表示刀架在机床前面时的情况 （D）以上说法均不正确
9．过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。
(A)平面 (B)自由度 (C)圆柱面 (D)方向
10．夹持工件时，下列那项可不予考虑：（ ）
(A)车削方式 （B）进给方向 (C)工件直径 (D)切削液
11．数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
（A）又称静态精度检验，是在切削加工条件下
（B）又称动态精度检验，是在空载条件下
（C）又称动态精度检验，是在切削加工条件下
（D）又称静态精度检验，是在空载条件下
12. 影响使用精度的主要原因是组合夹具的（ ）。
（A）刚性较差 （B）组合精度容易变动
（C）结构不易紧凑 （D）结构复杂
13. 夹持工件若压力不足则：（ ）
(A)工件易脱落发生危险 (B)宜作慢速粗车削
(C)宜作快速粗车削 (D)可得较高的车削效率
14. 精基准是用（ ）作为定位基准面。
（A）未加工表面 （B）复杂表面
（C）切削量小的 (D)加工后的表面
15. 装夹工件时应考虑：（）。
（A）专用夹具（B）组合夹具（C）夹紧力靠近支承点(D)夹紧力不变
16．工件夹紧的三要素是( )。
（A） 夹紧力的大小，夹具的稳定性，夹具的准确性
（B） 夹紧力的大小，夹紧力的方向，夹紧力的作用点
（C） 工件变形小，夹具稳定可靠，定位准确
(D)夹紧力要大，工件稳定，定位准确
17．工件以一面两孔定位时，夹具通常采用一个平面和两个圆柱销作为定位元件。而其中一个圆柱销做成削边销(或称菱形销)，其目的是( )。
（A） 为了装卸方便（B） 为了避免欠定位（C） 为了工件稳定(D) 为了避免过定位
18. 用平口虎钳装夹工件时，必须使余量层（ ）钳口。
（A） 略高于 （B） 稍低于 （C） 大量高出 (D) 高度相同
19. 下面的说法哪一个是错误的：（ ）
（A）过定位会使工件在夹具中定位时的位置不稳定
（B）过定位会使工件在夹紧时产生变形
（C）过定位有时会使工件无法定位
（D）过定位会使工件的重心偏移，使加工产生震动
20.由于铣削加工切削层的参数为变量，切削过程很不稳定，因此，对专用铣削夹具的（）应提出可靠性要求。
（A）定位准确 （B）夹具机构 （C）定位元件 （D）夹紧元件
21. 在选择零件的定位基准时，为了避免定位误差过大而引起零件加工精度受到影响，一般应首先满足（ ）的原则。
（A）基准重合 （B）基准统一 （C）自为基准 （D）互为基准
22. 定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即（ ）统一。
（A） 设计基准，粗基准和精基准 （B）设计基准，粗基准，工艺基准
（C）设计基准，工艺基准和编程原点 (D)设计基准，精基准和编程原点
23. 工件以一面两孔定位时，夹具通常采用一个平面和两个圆柱销作为定位元件。而其中一个圆柱销做成削边销(或称菱形销)，其目的是（ ）。
（A） 为了装卸方便 （B） 为了避免欠定位 （C） 为了工件稳定 (D) 为了避免过定位
24.重复限制自由度的定位现象称之为（ ）。
（A）完全定位（B）过定位（C）不完全定位
25.工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（ ）。
（A）完全定位（B）欠定位（C）不完全定位
26.工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（ ）。
（A）完全定位（B）欠定位（C）不完全定位
27.在数控机床上使用的夹具最重要的是（ ）。
（A）夹具的刚性好（B）夹具的精度高（C）夹具上有对刀基准
四、问答题
1.采用夹具装夹工件有何优点？
2.按照基准统一原则选用精基准有何优点？
3.确定夹力方向应遵循哪些原则？
4.什么是定位误差？
5.工件以内孔定位，常用哪几种心轴？
6.定位装置和夹紧装置的作用是什么？
7.什么叫重复定位？什么叫部分定位？
8.说明什么是设计基准、工艺基准（分为装配基准、定位基准、测量基准和工序基准）？
9.加工中可能产生误差有哪8个方面？
10.以外圆柱面为定位基准在V形架上定位，试分析圆柱有无定位误差？
答案
一 判断题
1、√2、×3、√4、×5、√6、√7、√8、×9、×10、×11、√12、√13、√14、√15、√16、×17、√18、√19×
二 填空题
1、基准2、安装基准3、分度装置4、两个5、专用夹具6、万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具、组合夹具7、定位基准8、加工后的表面9、尺寸、几何形状、相对位置10、夹紧元件、对刀元件、夹具体11、六点定位12、基准位移、基准不符13、夹紧力14、尺寸、几何形状、相对位置
三 选择题
1、B 2、D 3、B 4、C 5、B 6、A 7、A 8、A 9、B 10、D 11、C 12、B 13、A 14、D 15、C 16、D 17、D 18、A 19、D 20、D 21、B 22、C 23、D 24、C 25、C 26、B 27、C
四 问答题
1、答：由于夹具的定位元件与刀具及机床运动的相对位置可以事先调整，因此加工一批零件时采用夹具工件，即不必逐个找正，又快速方便，且有很高的重复精度，能保证工件的加工要求
2、答：按此原则所选用的精基准，能用于多个表面的加工及多个工序加工，可以减少因基准变换带来的误差，提高加工精度。此外，还可减少夹具的类型，减少设计夹具的工作量。
3、答：（1）夹紧力作用方向不破坏工件定位的正确性。
（2）夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小。
（3）夹紧力方向应工件变形尽可能小。
4、答：由工件定位所造成的加工面相对其工序基准的位置误差，叫做定位误差。
5、答：常采用的心轴有圆柱心轴、小锥度心轴、圆锥心轴、螺纹心轴、花键心轴。
6、答； 定位装置的作用是确定工件在夹具中的位置，使工件在加工时相对于刀具及切削运动处于正确位置。夹紧装置的作用是夹紧工件，保证工件在夹具中的即定位置在加工过程中不变。
7、答：定位点多于的应限制的自由度数，说明实际上有些定位点重复限制了同一个自由度，这样的定位称为重复定位。
8、答：（1）设计基准是指在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准。
（2）工艺基准是指零件在加工和装配过程中所用的基准。按其用途不同，又分为装配基准、测量基准、定位基准和工序基准。
1）装配基准指装配时用以确定零件在部件和产品中位置的基准。
2）用以测量已加工表面尺寸及位置的基准称为测量基准。
3）加工时，使工件在机床或夹具占据正确位置所用的基准，称为定位基准。
4）工序基准是指在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置精度的基准。
9、答：加工中可能产生误差有原理误差、装夹误差、机床误差、夹具精度误差、工艺系统变形误差、工件残余应力误差、刀具误差、测量误差八个方面。 10、答：因制造公差，一批工件中存在着最大尺寸为Dmax、最小尺寸为Dmin圆柱体，放在90°V形架上定位。在垂直轴Y向上，圆柱体为最大尺寸Dmax时，中心为O。出现Dmin使中心下降到O9，也就是在Y轴上出现了定位基准位移误差ÑJY。 |
