此次展会展出了众多我国企业自主创新研制的新产品，特别是一批我国重大工程中亟需的大型、重型及高档数控机床实现了自主化。这些产品的总体技术水平有了很大提高，其中不少产品达到国际先进技术水平。在此，我们选取了10台有代表性的国产机床做一期专题介绍。

　　1.VX32-60系列数控动梁龙门加工中心

    大连机床集团有限责任公司展出的VX32型龙门加工中心达到国际先进水平，代表着龙门加工中心的发展方向，整机具有高的可靠性、高精度、高刚度等的特点。

    VX32充分采用了最新的FEM（有限元分析系统）模拟优化的设计方法，在机床总体的强度和刚性全面优化的基础上，实现了五面加工的动态性能。该机床采用了固定龙门框架与X方向可移动工作台相结合的结构设计，把宽大的空中通道与最大刚性相结合，设计允许Y向滑枕（铣头）完全移出工作台之外，尽量提高刚性龙门架的通过工件的宽度。各直线轴采用可伸缩的不锈钢防护罩，在结构上保证了切削过程采用空气冷却与冷却液冷却的实现。各个坐标轴采用全闭环控制，提高机床整机精度。

    主要参数：X轴2500～13600mm；Y轴3500mm；Z轴1000mm；W轴1300mm；工作台最大承载30000kg；X、Y、Z轴定位精度±0.01mm；X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。

    2.HTM125600车铣中心

    由沈阳机床集团有限责任公司展出，采用斜床身、双主轴箱、单立柱、双刀架结构，配置大功率电机，用于电机气轮机转子、轧辊、曲轴等精度高、复杂回转体零件加工。机床体现国内最高水平，达到国际当代水平，可广泛应用于军工、船舶、重工、能源等国家骨干重点行业。

    该机床Z轴采用主从驱动反向消隙、X轴采用双驱动结构，运动平稳精度更高。左侧刀架为自主开发B轴，采用内置滑枕式结构，配置铣削及车削刀具，多点布刀满足不同加工的需要，5轴铣头最大铣削扭矩2400Nm。右侧滑枕结构，配置φ1500mm刀盘进行旋风铣削，最大输出扭矩12000Nm，完成轴向、径向加工。多点支撑，液压中心架自动定心，自动移动，准确定位。大功率C轴前端制动机构，机床刚性更强。

    主要参数：最大切削直径φ1250mm，最大切削长度6000mm，工件最大重量30t，主电机输出功率75kW，镗铣主轴功率52kW， B轴/C轴最高转速30/20r/min。

    3.TKS6920型数控落地铣镗床

    济南二机床集团有限公司展出的TKS6920型数控落地铣镗床，同时具有镗孔、铣削、钻孔、攻丝、锪孔等多种功能。可广泛用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业的大型复杂工件的粗、精加工。

    该机床采用滑枕自重变形补偿及附件重量补偿技术，以保证精度。静压系统采用恒压式一泵多腔节流方式，结构紧凑，调整方便。配备附件铣头后可实现工件一次装夹，五面加工，一机多用，从而提高了加工质量和生产效率

    主要参数：镗杆直径φ200mm，铣轴端部直径φ400mm，主轴孔锥度ISO No.60，主轴转速0～600r/min，主电机功率100kW，铣主轴最大扭矩15000Nm。

    4．XHC5735定梁龙门移动车铣加工中心

    武汉重型机床集团有限公司展出的XHC5735定梁龙门移动车铣加工中心为自行开发的系列车铣复合机床之一。该机床滑枕镗铣头具有车、铣、镗、钻、铰、攻丝等功能。

    滑枕为合金锻件，经淬火处理，静磨制成，滑枕内设置有铣削主轴和自动装卸附件头机构，附件铣头和车刀夹可实现自动装卸，附件铣头可4×90°自动转位。该机床采用了SIEMENS数控系统和交流伺服电机及驱动装置，各进给轴采用了HAIDENHAIN精密光栅尺或编码器实现闭环控制。机床运动部件均设有电气及机械防止过载及超程等保护装置。车铣工作台采用一腔一泵式预载恒流静压导轨，具有温度保护装置。

    主要参数：工作台直径φ3150mm，工作台上最大承重量30t；龙门行程X（X1）10500mm，镗铣头水平移动行程（Y轴）5200mm，滑枕垂直移动行程（Z轴）1500mm；镗铣头--主电机功率（AC）40kW，主轴转速范围5～4000 r/min，主轴最大扭矩1720Nm。

    5.BVGM315×5/20Q-NC数控立式铣齿机

    数控立式铣齿机是齐重数控装备股份有限公司首创的用于风力发电行业的一种高可靠性、高效率的金属切削机床，用于偏航轴承的外齿圈和变浆轴承的内齿圈齿廓的粗、精加工。同样适用于船舶行业、能源行业、矿山机械、冶金机械等，以硬质合金刀具对各种大型回转支撑类零件(如：风电设备增速箱、船用大型齿轮箱、矿山机械中的球磨机等上大齿圈)内外直齿齿廓的粗、精铣削。

    该机床通过C轴分度、Z轴进给、圆盘刀强力铣削，实现齿轮毛坯的粗加工。采用山特维克圆盘刀具单齿加工，效率高，国内原来一台铣齿机加工一个普通轴承需要6～7天的时间，而如果利用新研数控立式铣齿，则只需要3个小时。机床配置整机半封闭防护罩，有效解决了铁屑及冷却水回收问题。

    主要参数：最大工件直径3150mm，最大工件高度500mm，最大工件重量20t，工作台转速范围0.005～0.5r/min，工作台分度重复定位精度±3″，主轴转速范围25～150r/min，主轴最大扭矩2800N.m，主电机功率28/38kW。

    6.CXH5240×40/50型立式双柱车铣加工中心

    由齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司开发，铣轴转速高达3000rpm。机床设有三种冷却液体，六个单独控制液压站，分别使用不同液压油。工作台转速125rpm，达世界先进水平。机床工作台和铣轴精度高，稳定性好，已达国际领先水平。可广泛应用于核电，风电，汽轮机，航天航空，兵器，船舶等行业。

    机床采用三档机械变速，工作台主轴采用高精度双列短柱滚子轴承定心，轴向采用恒流静压导轨。工作台具有转速高，精度高，承载能力大，热变形小的特点。

    主要参数：工作台直径4000mm；最大加工直径4500mm；最大加工高度4000mm。

    7.CHA564立式复合车削中心

    北京第一机床厂展出的CHA564立式复合车削中心，是带有双立式（一正一倒）主轴和配备双动力回转刀架的立式复合车削中心，机床还配备有送料机构。主要应用于汽车零件加工生产线，加工刹车盘和汽车轮毂，大大提高加工效率、加工精度，具有国际先进水平。

    该机床两个主轴都具有C轴控制功能，双工位均可以实现4轴同步加工。两个主轴均采用交流变频电机驱动，可实现宽频无级变速。刀塔上的径向刀具和轴向刀具采用错列排布方式，避免了加工时刀具和工件的干涉。上刀塔配备有卸料用机械手。有自动诊断功能。

    主要参数：床身上回转空间φ780mm，主轴卡盘外径φ420mm，最大加工直径（下刀塔/上刀塔）φ420mm，最大加工长度（下刀塔/上刀塔）185/150mm，快速进给速度60m/min，主轴转速30～2500r/min，主轴最大扭矩605Nm。

　　8.Y31320CNC6大型数控滚齿机

    Y31320CNC6大模数六轴四联动数控滚齿机是重庆机床（集团）有限责任公司针对近年来国内风电、船舶、工程机械等行业对大规格数控滚齿机的需求而开发的。机床采用当今世界主流设计思想，集现代数控技术、机械高刚性设计、平衡对称抗变形理论和值得信赖的安全功能、人机协调融为一体，充分展现了滚齿加工的艺术。

    该机床是自主研发制造的最大规格六轴四联动数控制齿机床，技术水平达到国际先进，填补了我国3米左右大规格全数控滚齿机的空白，为我国风电、船舶、矿山、冶金、发电设备等重型机械行业齿轮传动技术质量水平提升制造提供了急需的关键装备。

    机床最大加工直径3200mm，最大加工模数m24，主轴最高转速220r/min，工作台最高转速8r/min，最大轴向行程1300mm。加工精度全面达到6级，部分项目可达到5级及以上。加工效率是传统滚齿机的5～10倍。

　　9.SK7763×40数控蜗杆磨床

    陕西汉江机床有限公司展出的SK7763×40数控蜗杆磨床采用西门子840D数控系统，可实现6轴3联动，可磨削蜗杆的规格和精度均属于国内领先水平。适用于机床工具及减速机行业，用于批量磨削各种圆柱形蜗杆,如法向直廓蜗杆(ZN)、轴向直廓蜗杆(ZA)、渐开线蜗杆(ZI)、锥面包络蜗杆(ZK)及圆弧圆柱蜗杆(ZC)，也可用于磨削梯形丝杠和滚珠丝杠。

    该机床实现了大模数蜗杆砂轮的数控修形技术。采用砂轮架移动式结构，机床整体刚性好，占地面积小。砂轮架拖板的纵向运动采用SIEMENS交流直线电机驱动，传动链短，无间隙。砂轮架拖板用进口重载滚柱直线导轨，摩擦系数小，运动平稳灵活，无爬行。

    主要参数：最大安装直径630mm，最大顶尖距4350mm，可磨工件直径50～500mm，最大可磨长度3950mm，可磨蜗杆螺距4～40π，最大工件重量1500Kg。

　　10.KDW-4200FH卧式车铣复合加工中心

    大连科德数控有限公司展出的KDW-4200FH型14轴5联动卧式车铣复合加工中心，可实现高速铣削及钻削功能、高速车削功能、多工位刀塔，可对回转体圆周表面精密车削、钻孔、平面及曲面铣削、开槽等功能，一次装夹即可完多道工序。适合中大型细长轴类零件加工，曲轴及复杂回转体零件加工，是航空、航天、能源等领域大型复杂轴类零件、箱体类零件、叶轮、叶片类零件制造的关键设备。该产品的国产化将改变这类关键设备长期受国外发达国家进口限制的现状，以高性能价格比达到替代进口目的。

    该机床采用直驱技术、同步双驱技术、重心驱动技术、传感器细分技术，采用大连光洋科技工程有限公司的GDS09光纤总线开放式高档数控系统、高精度总线式伺服驱动装置、直驱式摆角铣头等关键功能部件。

    主要参数：最大工件回转直径φ730mm；最大车削直径φ660mm；主轴转速4000r/min，5轴联动。