高光无痕注塑模温机长处： 

①消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。 
②彻底解决塑料产品的表面缩水现象。 
③进步产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。 
④省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请和管道工程。 
⑤产品不需要喷漆后续加工，进步成品率20-30%。 
⑥解决加织产品所生的浮织现象使品质更完美，使薄壁成型进步注塑活动性，进步产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。 

高光无痕注塑模温机特点： 

①7寸液晶真彩LCD显示（可选），触摸式中文数字输入，全中文界面，操纵简朴。 
②全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出正确不乱。 
③高温蒸气或高温热水,冷水,空气温度及压力六项报警，用时间和动作与注塑机信号互锁。 
④整机采用欧美入口元器件。 
⑤单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不绣钢管，多组输入输出接口。 
⑥整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。 
⑦高温热水、冷却水的回收系统。 

在普通的打针成型加工中，将模具温度设低时，固然可以缩短成型周期，但轻易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以进步产品表面的外观品质，但轻易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，进步了本钱。 

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种题目，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的上风均得以施展。 

首先，打针前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后打针熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂打针完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等题目。 

高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低本钱，缩短交货时间。 此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于进步注塑活动性，进步产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。 

科惠的高光速冷速热模温机具有8寸液晶真彩西门子LCD显示，触摸式中文数子输入，全中文界面，操纵简朴。 全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出正确不乱。 蒸汽、冷水、及模具温度显示，用时间和动作与注塑机信号互锁。 

科惠最新开发的高光模温机，有适合注塑机600－800吨和300－500吨和300吨以下的三种机型，最大特点是不使用锅炉设备，整机备有高温热水机和冷冻机，并增加了热水和冷却水回收系统，跟目前市场引进的入口机比，以600吨注塑机计算，天天可省1160度的电(按20小时/天计算)，可省12吨的水(按20小时/天计算)，和利用锅炉蒸汽加热比拟来计算，每年节省用度在人民币17万元以上，节能效果明显，利润相称可观。这是科惠高光模温机的上风所在。 

除平板电视机面板外，这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通信、医疗等行业。