一、前言

　　随着计算机技术、CAD技术的发展，数控编程开始向交互式图形编程过渡。借助CAD图形，以人-机交互的方式将有关工艺路线及参数输入编程系统，再由系统生成数控加工信息。运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。MasterCAM就是这样的一款CAD/CAM软件，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域，它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM软件之一。由CAD和CAM两大部分组成，并分成Design(造型),Mill(铣削加工)、Lathe(车削加工)和Wire(线切割)4个功能模块。集设计与制造于一体，通过对所设计的零件进行加工工艺分析，并绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，输人到数控机床既可完成加工。

　　二、后处理的目的

　　后处理是处理机床及数控系统直接相关的信息，是计算机辅助制造基本实现过程的最后一个关键环节，数控机床是根据数控程序来动作的，而数控程序是由一系列的特定数控指令构成。编程人员使用CAM软件对加工零件进行交互式编程，所有工艺信息在编程过程中已设置好，由此生成刀具轨迹文件。后处理则根据刀具轨迹文件以规定的标准格式转化为数控系统能够识别和执行的数控指令，实质上是一个文本编辑处理的过程。后处理的最终目的就是要生成一个适合于实际数控系统的代码程序。众所周知目前数控机床所采用的控制系统各不相同，它们能识别的数控指令也不尽相同，如在我国应用十分广泛的日本FANUC系列数控系统、德国西门子公司的SINUMERIK系列数控系统。该软件配置的是适应单一类型数控系统的通用后处理，每个后处理文件对应一种数控系统模型。在MasterCAM软件的Post文件夹下，有多种后处理文件。

　　三、后处理卧式加工程序时的问题

　　本人在利用MasterCAM为台湾永进立卧转换加工中心（FANUC系统）做计算机编程的过程中发现，应用软件默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)输出的刀路文件，需要大量的手工修改才能满足实际加工的需要。并且该文件无法实现卧式加工所需的程序，生成的程序代码只能满足立式加工即只能加工XY平面也就是G17平面内的零件加工。最初想用手工方法解决卧式加工的问题，但简单的程序可以用这种方法解决，如果零件复杂工作量就很大效率就很低，因此此方法不能很好的解决卧式加工的程序编制。通过多次的实验也曾经利用MasterCAM默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)生成程序后修改程序中的坐标，把XY平面内的坐标改为XZ平面内的坐标，此方法虽然能解决复杂零件的程序编制但在修改时工作量也比较大，而且在修改过程中要求准确性要高，不能有一点失误，否则将会加工出超差、甚至报废的零件，严重的可能会撞机床以及伤害到操作者。为了满足编程的高效率、准确性、唯一性使编出的程序在生产中充分发挥数控的优势，这时后处理文件的编程就至关重要了。

　　那么在做后处理时首先要清楚要编制什么样的数控程序呢？就本文提出的问题如何编制一个能满足卧式加工的程序呢？那么平面的转换成，圆弧的方向，坐标的正负号都是必须要考虑的问题。