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数控机床的安装步骤
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1.搬运及拆箱
    拆箱前要仔细观察数控机床包装箱外观是否完好无损,若包装箱有明显的损坏应通知发运单位,会同运输部门查明原因,分清责任。拆箱后,首先找出随机文件,按其中的装箱清单,一一清查,看机床是否与装箱清单相符,同时进行外观检查。若合同规定由制造厂负责安装调试,则应通知制造厂派员来进行此项工作。
    数控机床吊运应单箱吊装,防止冲击振动。用滚子搬运时,滚子直径以70—80mm为宜,地面斜坡度不得大于15‘。拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损;拆箱时,先将顶盖拆掉,再拆箱壁;拆箱后,应首先找出随机携带的有关文件,并按清单清点机床零部件数量和电缆数量。
    2.就位
    数控机床的起吊应严格按说明书上的吊装图进行。注意机床的重心和起吊位置。起吊时,将尾座移至机床右端锁紧,同时注意使机床底座呈水平状态,防止损坏漆面、加工面及突出部件。在使用钢丝绳时,应垫上木块或垫板,以防打滑。待机床吊起离地面100—200mm时,仔细检查悬吊是否稳固。然后再将机床缓缓地送至安装位置,并使活动垫铁、调整垫铁、地脚螺栓等相应地对号入座。
    3.找平
    将数控机床放置于地基上,在自由状态下按机床说明书的要求调整其水平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。找正安装水平的基准面,应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。对中型以上的数控机床,应采用多点垫铁支承,将床身在自由状态下调成水平。机床上有8副调整水平垫铁,垫铁应尽量靠近地脚螺栓,以减少紧固地脚螺栓时,使已调整好的水平精度发生变化,水平仪读数应小于说明书中的规定数值。
    在各支承点都能支承住床身后,再压紧各地脚螺栓。在压紧过程中,床身不能产生额外的扭曲和变形。高精度数控机床可采用弹性支承进行调整,抑制机床振动。
    找平工作应选取一天中温度较稳定的时候进行。应避免为适应调整水平的需要,使用引起机床产生强迫变形的安装方法;避免引起机床的变形,从而引起导轨精度和导轨相配件的配合和连接的变化,使数控机床精度和性能受到破坏。对安装的数控机床,考虑水泥地基的干燥有一过程,故要求机床运行数月或半年后再精调一次床身水平,以保证机床长期工作精度,提高机床几何精度的保持性。
    4.机床连接
    机床各部件组装前,首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料,做好各部件外表清洁工作。然后把机床各部件组装成整机,如将立柱、数控柜、电气柜装在床身上,刀库机械手装到立柱上,在床身上装上接长床身等等。组装时要使用原来的定位销、定位块和定位元件,使安装位置恢复到机床拆卸前的状态,以利于下一步的精度调试。
    部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。数控机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图,应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接好。连接时特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封,并检查有无松动和损坏。电缆插上后一定要拧紧紧固螺钉,保证接触可靠。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路,造成整个液压系统故障,管路连接时每个接头都要拧紧。否则在试车时,尤其在一些大的分油器上如有一根管子渗漏油,往往需要拆下一批管子,返修工作量很大。电缆和油管连接完毕后,要做好各管线的就位固定、防护罩壳的安装,保证整齐的外观。
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