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【数控培训】金属切削机床的安全技术措施
已阅[1318]次[2014/11/2]

     1.机床运转异常状态 
  机床正常运转时,各项参数均稳定在允许范围内;当各项参数偏离了正常范围,就预示系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障,必须立即查明变化原因,防止事态发展引起事故。常见的异常现象有: 
  (1)温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。温升超过允许值时,说明机床超负荷或零件出现故障,严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。 
  (2)转速异常。机床运转速度突然超过或低于正常转速,可能是由于负荷突然变化或机床出现机械故障。 
  (3)振动和噪声过大。机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60%~70%。其原因是多方面的,如机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进人异物等。 
  (4)出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。 
  (5)输入输出参数异常。表现为:加工精度变化;机床效率变化(如泵效率);机床消耗的功率异常;加工产品的质量异常如球磨机粉碎物的粒度变化;加料量突然降低,说明生产系统有泄漏或堵塞;机床带病运转时输出改变等。 
  (6)机床内部缺陷。包括组成机床的零件出现裂纹、电气设备设施绝缘质量下降、由于腐蚀而引起的缺陷等。 
  2.运动机械中易损件的故障检测 
  一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件。运动机械的故障往往都是指易损件的故障。提高易损件的质量和使用寿命,及时更新报废件,是预防事故的重要任务。 
  3.金属切削机床常见危险因素的控制措施 
  (1)设备可靠接地,照明采用安全电压。 
  (2)楔子、销子不能突出表面。 
  (3)用专用工具,带护目镜。 
  (4)尾部安防弯装置及设料架。 
  (5)零部件装卡牢固。 
  (6)及时维修安全防护、保护装置。 
  (7)选用合格砂轮,装卡合理。 
  (8)加强检查,杜绝违章现象,穿戴好劳动防护用品。
(本文由中国机床网原创
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