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数控培训-数控编程基础知识注意的问题
已阅[532]次[2013/1/7]

  1.G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别?2 b" H. u' o+ C& _- m
  答:G90表示绝对尺寸编程,X20.0 Y15.0表示的参考点的坐标值是绝对坐标值.G91表示增量尺寸编程,X20.0 Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值./ O( n0 P3 O- t- i! Z, |/ i
  2.简述机床原点.编程原点的概念?如何确定?
  答:机床原点是机床上设置的一个固定的点,即机床坐标系的原点,是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点,用户不能随意改变.5 ^; |6 v% h1 ]+ r" @0 ^% Z. X
  编程原点,是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点,即编程坐标系的原点.编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上,并考虑到编程的方便性.
  3.什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿?
  答:因为刀具总是有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径,所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓,它们之间相差一个刀具半径,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合,就必须偏移一个刀具半径,这种偏移称为刀具半径补偿.
  刀具长度补偿,是为了用于刀具轴向的进给补偿,它可以使刀具在轴向的实际进刀量比程序给定值增加或减少一个补偿值,而不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸,使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿.
  4.数控车和数控铣的刀具半径补偿各有何作用?应用半径补偿应注意哪些问题?
  答:1.数控车的半径补偿解决主要用于试切对刀形成的虚拟刀位点轨迹和实际圆弧球面切削点不同造成形状误差.解决的办法:即取一和实际切削点距离不变的点(刀尖圆弧圆心)为编程轨迹.因虚拟刀位点和圆弧中心的距离为一个刀尖半径,所以采用补偿刀尖半径的方法可以解决形状误差问题.
  2.数控铣的半径补偿的作用主要有一下几点1)简化编程.(2)控制刀具磨损.(3)同一程序或数模实现粗精加工.(4)可同一程序或数模实现凸凹模制造.
  3.半径补偿要注意一下3点1)首先观察视角要从补偿平面的法线正向往负向看.(2)假设工件不动,刀具运动.(3)延着刀具运动的方向看过去.如果需要刀具偏向左边就是左补,反之右补.9 C3 l( A$ H5 |% A; D, ~4 t6 u  |& x
  5.数控机床加工程序的编制方法有哪些?它们分别适用什么场合?( @6 A' O2 G$ k/ c3 A
  答:数控加工程序的编制方法主要有两种:手工编制程序和自动编制程序.手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作,适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,程序易于实现的场合.自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成,一般对几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件)和编制程序量很大的零件,计算量的繁琐,容易出错,程序校验较困难的场合,可以解决手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。"

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