1、孔板流量计的使用要求 
      孔板流量计(流量与差压的平方成正比)的使用条件、使用范围和对管道的要求： 
      (1)　 流体：应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。 
      (2)　 管道：仅适用于圆管，管径大小有一定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游 10D、下游 4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合具体规定。 
      (3)　 流态：流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分发展的流速分布(紊流速度分布)，流线与管轴线平行，不得为旋转流。 
      2、技术性能的比较 
      2.1量程比低 
      由于结构特点，孔板流量计是通过节流件来完成测量的，所以其量程比通常只有1：3，最高可达1：10，而超声波流量计没有任何阻流件，其量程比可达 1：200。这两个数据表明：如果实现一种测量方案，假定其流量范围是从1m3/h~40m3/h,使用超声波流量计只需要一路工艺计量回路就可以实现，如果采用孔板流量计，需要多路才能实现。 
      2.2压损 
      由于孔板流量计的结构有阻流件，超声波流量计没有阻流件，那么显而易见：孔板流量计的压损很大，超声波流量计压损实际可以忽略不计。节流装置能耗计算如下： 
      以下以 1 个典型用户用气参数进行能耗计算：用气量160× 104m3/d，用气压力 0.6MPa。 
      节流装置压力损失计算式：(最大刻度差压50kPa、β=0.68) 
      δ P=(1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3)Δ P 
           =0.5486×50 
           =27.43kPa 
      节流装置能耗计算式：(压缩机效率η =0.8) 
      W= δp ×QV/η 
         = 27430×18.5185/0.8 
         =634953W 
      计算耗能费：能源价 0.4 元 /kWh 
      耗能费(年)=(W/1000)×(运行时数/年)×(元/ kWh) 
                    =(634953/1000) ×365×24×0.4 
                    =2224876(元/年) 
      该计算仅只是能耗损失，不包括压缩机运行等费用。